Фасадное творчество

Возведение стен. Наружные стены для каждого проекта дома — важнейший элемент конструкции жилища, который определяет его основные параметры. Их стоимость составляет до 30% стоимости дома, а масса по сравнению с остальной надземной частью достигает 50%. Материал (кирпич, дерево, легкий и ячеистый бетон и т.д.) для возведения стен коттеджа  выбирают с учетом местных климатических условий, экономики, заданной прочности и долговечности здания, нужной степени комфортабельности. При выборе материала также учитывают расходы на фундамент: чем тяжелее стены, тем он должен быть мощнее.

Деревянные стены
В наших широтах дерево — один из самых востребованных строительных материалов. Оно сочетает в себе такие свойства, как экологичность, прочность, легкость обработки, хорошие тепловые характеристики. Срок эксплуатации деревянного дома может составлять сто и более лет.
При строительстве используют обычные или оцилиндрованные бревна, а также брус (в том числе клееный). Наиболее популярна древесина хвойных пород, отличающаяся плотностью и прочностью: сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Сосна и лиственница наиболее устойчивы к гниению, последняя к тому же обладает природными антисептическими и антиоксидантными свойствами, отличается особой красотой текстуры.
При возведении стен применяют свежесрубленные бревна со средней влажностью 80–90%. Они легче в обработке и при естественной сушке меньше деформируются. Сруб обычно строят рядом с местом установки, укладывая бревна ‛насухо“ (без пакли). После окончания рубки стены должны выстояться. Затем бревна маркируют, сруб раскатывают и собирают на заранее подготовленных фундаментах. Швы между бревнами конопатят два раза: первый раз вчерне после постройки дома, второй — через 1–1,5 года, после окончательной осадки стен. Если вместо пакли используется джутовое или льняное полотно, то его закладывают между венцами еще в процессе строительства. Хорошая конопатка держит тепло в течение десятилетий.
Возведение стен из бруса менее трудоемко и не требует особой квалификации. Используют чаще всего брус сечением 100х150 и 150х150 мм. Брусчатые стены, в отличие от бревенчатых, собирают сразу на готовых фундаментах, соединяя брус между собой вертикальными нагелями и закладывая между ними джутовое или льняное полотно. Горизонтальные швы у таких стен плоские, и чтобы уменьшить их водопроницаемость, у каждого бруса с наружной стороны по верхней грани снимают фаску шириной 20–30 мм.
Собранный дом также должен выстояться. После этого стены конопатят, все зазоры заделывают. Наиболее эффективные способы защиты брусчатых стен от атмосферных воздействий — обшивка досками или облицовка кирпичом. При этом также уменьшается их продуваемость, они становятся более теплыми, а при кирпичной облицовке — еще и менее пожароопасными.
Для предотвращения гниения древесины между стеной и дощатой обшивкой или облицовкой оставляют вентиляционный зазор шириной 4–7 см. При необходимости дополнительного утепления стен этот зазор расширяют и заполняют утеплителем. Обшивку лучше делать горизонтальной, это облегчает укладку утеплителя и обеспечивает вентиляцию внутреннего пространства. Кирпичную облицовку выполняют в полкирпича. Модульный кирпич (толщина 88 мм) кладут на ребро и крепят к брусьям или бревнам металлическими связями.
В последнее время в деревянном строительстве появился жаргонный термин — ‛карандаши“. Это бревна, имеющие форму цилиндра, с продольным пазом. Для их изготовления ствол дерева пропускают через целую систему фрез, обеспечивающую выдержанность требуемых размеров и чистоту обработки поверхности. Затем в бревне высверливают технологические отверстия, обрабатывают его антисептиками и антипиренами. Диаметр оцилиндрованных бревен, как правило, 160–240 мм, но может быть и до 320 мм.
Для повышения жесткости сруба и улучшения его теплозащитных свойств перед фрезерованием бревна подвергают сушке в сушильных камерах. Это дает возможность усложнить профиль — сделать его с гребнями и пазами. В результате венцы друг на друга садятся очень плотно, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Сруб из оцилиндрованного бревна теплее брусчатого; приступать к отделке можно сразу после завершения сборки.
Для возведения стен используют также клееный профилированный строительный брус различной толщины. Он изготавливается из предварительно высушенных сосновых досок (ламелей) радиального распила. Ламели сращивают на мини-шип, обрабатывают антисептиками и антипиренами, склеивают под высоким давлением специальным клеем в прямоугольную заготовку, которую затем профилируют и с помощью строгальных станков доводят до первого класса чистоты. Профиль и утеплитель в замках обеспечивают плотное прилегание бруса и непродуваемость стен. Материал надежно ‛работает“ при любых климатических условиях. Стена из хорошо обработанного клееного бруса или оцилиндрованного бревна с качественной конопаткой выглядит очень эстетично, более того, она практически не теряет своих декоративных свойств с течением времени.
Деревянные стены относительно легки и устойчивы к деформациям. Их можно возводить на столбчатом или мелкозаглубленном фундаменте. Они выдерживают неограниченное число циклов замораживания/оттаивания, потому срок их службы может превышать 100 лет. Лучше всего дерево подходит для строительства небольших коттеджей (не более двух этажей) и дач, предназначенных для сезонного или круглогодичного проживания. Фирмы, проектирующие и строящие деревянные дома, как правило, сами поставляют пиломатериалы. В числе таких компаний можно назвать ‛Рустико Роял“, ‛Кумба“, ‛Сибирская сосна“, ‛Тамак“, ‛АБС-Строй“, ‛Загородный дом“, ‛Лесная линия“ и др.

Кирпичные стены
Несмотря на появление новых строительных материалов и технологий, для возведения стен в проекты домов по-прежнему очень часто закладывается строительный кирпич: керамический (глиняный), обожженный и силикатный (известково-песчаный).
Керамический кирпич, рядовой и лицевой, отличается высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к изменениям температурно-влажностного режима, хорошим звукопоглощением. Благодаря своей достаточно низкой теплопроводности он создает устойчивый микроклимат в помещении, сохраняя тепло зимой (даже при кратковременном отключении отопления) и прохладу летом, причем не утрачивает эти качества в течение десятков и даже сотен лет. Структура керамического кирпича может быть сплошной, пористой, дырчатой, щелевой. Чем больше в нем пор или пустот, тем лучше его тепловая эффективность и меньше прочность. Размеры одинарного, чаще всего используемого, кирпича — 250х120х65 мм. Однако в продаже имеется также кирпич утолщенный (полуторный), двойной толщины и модульный размерами 288х138х65/88 мм. По форме он может быть прямоугольным, угловым, профильным, по типу поверхности — гладким, рифленым, шероховатым, ‛под антик“, колотым и т.д. Цвет бывает практически любым. Небольшие размеры кирпича позволяют возводить стены сложной конфигурации с декоративными элементами. Дополнительную выразительность кладке можно придать, комбинируя фактуру и цвет лицевого кирпича. По словам заместителя генерального директора ‛Позитив-Керамика“ Ирины Тарасовой, огромный ассортимент позволяет каждому покупателю подобрать наиболее интересный материал, способный подчеркнуть индивидуальность здания, поддержать его концепцию: ‛Кирпич, который используется в процессе строительства, является еще и формой выражения отношения к окружающей действительности. От вашего выбора зависит то, как будет восприниматься ваша постройка через десятилетия“.
Кирпичные стены больше подходят для домов постоянного проживания, так как если зимой в отоплении кирпичного дома был перерыв больше недели, прогревать его до комфортных условий придется несколько суток. Кирпичная стена требует устройства ленточного фундамента на полную глубину промерзания.
Силикатный кирпич обычно выпускается белого цвета, но может быть и окрашенным. Он характеризуется высокой прочностью. По сравнению с керамическим, он имеет большую среднюю плотность и меньшую водостойкость. Также он отличается высокой теплопроводностью, что делает микроклимат в помещении зависимым от температуры и влажности окружающей среды. Однако благодаря невысокой стоимости и хорошему внешнему виду он находит довольно широкое применение в строительстве малоэтажных домов, гаражей, подсобных построек. Обязательное условие — устройство качественной гидроизоляции стены от земли, так как силикатный кирпич под воздействием минеральных составляющих почвенных вод теряет свою прочность.
Кирпичная кладка — это конструкция из кирпичей, уложенных в определенном порядке и скрепленных строительным раствором. Чтобы стены стояли долго, нужно соблюдать правила кладки. Одно из них — обязательное наличие системы перевязки, которая может быть цепной (однорядной) или многорядной. При однорядной перевязке чередуют ложковые (длинной стороной вдоль стены) и тычковые (длинной стороной поперек стены) ряды. При многорядной перевязке тычковым рядом, в зависимости от толщины кирпича и требуемой прочности кладки, перекрывают три-пять ложковых рядов. Поперечные швы в смежных рядах сдвигают относительно друг друга на четверть кирпича, а продольные — на его половину. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрывают кирпичами верхнего ряда. Постель готовят сразу для трех-четырех кирпичей. Для выравнивания оттенков кирпичи берут одновременно с нескольких поддонов.
Для экономии материалов при сплошной кладке рекомендуют применять вместо полнотелого кирпича пустотелый. Кладку ведут, строго соблюдая горизонтальность и вертикальность рядов и следя за правильностью лицевой поверхности стены. Для лучшего сцепления раствора с кирпичом, особенно при кладке в жаркую погоду, его предварительно смачивают водой.
Если штукатурные работы не предусмотрены, наружные швы (толщина не более 10–12 мм) полностью заполняют раствором и расшивают. Качество выполнения швов очень важно, так как площадь их обычно составляет до 15–20% площади стены. Если предполагается оштукатуривание, то кладку ведут ‛впустошовку“ — швы, для лучшего сцепления штукатурного раствора, не заполняются.
С целью повышения теплозащитных свойств кирпичных стен используют так называемые легкие растворы, в которых песок заменяют молотыми шлаком, туфом, пемзой, вспученным перлитовым песком и т.п. К отделочным работам приступают не ранее чем через год после завершения кладки.
Согласно требованиям СНиП II-3-79 ‛Строительная теплотехника“, толщина наружной стены из полнотелого керамического кирпича должна составлять 2,5 м, а из силикатного — 2,7 м. Однако стены такой толщины никто не возводит. Для обеспечения требуемой теплозащиты их делают облегченными, то есть возводят две параллельные кирпичные стенки, скрепляемые между собой поперечными связями, а пространство между ними заполняют утеплителем (легким, ячеистым или пенополистирольным бетоном, теплоизоляционными плитами или засыпками). Это позволяет сэкономить до 40% кирпича, снизить массу стены и, следовательно, стоимость строительства. При использовании плитных утеплителей, легкобетонных вкладышей или теплоизоляционных засыпок влажность стены (за счет снижения объема раствора) уменьшается, поэтому к отделочным работам можно приступать гораздо раньше.
Толщину стены дома позволяют уменьшить и новые материалы, например, поризованные крупноразмерные керамические камни и блоки производства RAUF, POROTHERM, СККМ, ‛Петрокерамика“ и др. Они представляют собой многопустотную конструкцию, размеры которой могут в несколько раз превышать размеры одинарного кирпича. Их средняя плотность менее 1 000 кг/м3, прочность 10–15 МПа. Количество горизонтальных швов в кладке в этом случае уменьшается, а наличие на боковых гранях гребней и пазов позволяет отказаться от вертикальных швов и снизить, таким образом, количество ‛мостиков холода“ (растворных швов). Возводить стены рекомендуется на ‛теплом“ растворе. К преимуществам кладки из крупноформатных камней относят скорость производства работ, небольшую массу стены и ее повышенные теплотехнические и шумопоглощающие свойства, экологичность и долговечность.
Многие российские кирпичные заводы выпускают двойной кирпич, так называемый эффективный керамический камень, сравнительно недорогой и уже ставший привычным материал. Некоторые предприятия освоили выпуск сверхэффективного (теплого) двойного кирпича. Так, завод СККМ в Самаре под контролем специалистов из Германии приступил к производству поризованных керамических блоков нескольких типоразмеров (от двойного до крупноформатного), позволяющих возводить теплые стены различной толщины. При этом, в отличие от аналогичной продукции других заводов, высокомарочные крупноформатные блоки СККМ (марка прочности М125-М150) обладают очень низкой теплопроводностью. Использование западного опыта строительства домов из теплой керамики (а в Европе уже более 20 лет не применяется мелкий одинарный и двойной кирпич) позволяет не только сократить сроки возведения, но и получить однородную и теплую стену без дополнительного утепления и в конечном итоге продлить срок службы здания.
Наружную поверхность штукатурят или отделывают лицевым кирпичом.
Для приготовления кладочных растворов, в том числе цветных, используют сухие смеси производства таких компаний, как Maxit (прежде Optiroc, Финляндия), ‛ТИГИ-Knauf“ (Россия–Германия), Mapei (Италия) и др.
Стена из пустотелых керамических камней размерами 510х253х219 мм (теплопроводность 0,18 Вт/м·°С) и лицевого кирпича толщиной 655 мм имеет сопротивление теплопередаче 3,17 м2·°С/Вт. При таком значении теплового сопротивления можно получить значительную экономию при эксплуатации дома за счет существенного снижения затрат на отопление.
Основными производителями керамического кирпича и камней, а также поставщиками их на отечественный рынок являются ЗАО ‛Керамика“, ‛Керма“, Голицынский, Карасевский керамические заводы, Кудиновский комбинат, Dr. Schiefer, ‛Позитив-керамика“, Рязанский, Брянский и другие кирпичные заводы; ABC-Klinkergruppe, AKA Ziegelgruppe, Bernhard и RÖBEN (Германия), Wienerberger AS (Австрия), CRH-Klinker и EKO-Klinker (Польша), Lode (Латвия); силикатного — Ковровский, Борский силикатные заводы, Павловский завод строительных материалов, Maxit, ‛Промстройарсенал“ и др.
Здесь следует отметить еще один немаловажный момент. По утверждению сотрудников ‛Позитив-Керамика“, одним из неоспоримых преимуществ кирпича является возможность его оперативной поставки. Доставка составляет в среднем около 25% его стоимости. Приобретая любой из видов кирпича с доставкой, покупатель получает возможность не только существенно сократить затраты (разница может доходить до 30%), но и сэкономить свое время.
Пустотный утолщенный кирпич ‛Термолюкс“ (‛Афина-Термолюкс“) создан по принципу термоса. В теле между тычковыми стенками имеется пять воздушных прослоек. Служащие для сохранения прочности перемычки расположены в виде лабиринта и исключают появление ‛мостиков холода“. Кладку ‛Термолюкса“ ведут в шахматном порядке. Стена из него вдвое теплее стены из обычного кирпича.
Большое распространение в последнее время получила отделка стен клинкерной плиткой, имитирующей облицовочный кирпич. Большой выбор цветов, угловые элементы и качественный монтаж делают стены неотличимыми от натуральной кирпичной кладки. Плитку приклеивают специальным эластичным клеем к ровной поверхности стены (оштукатуренной или монолитной). На рынок поставляется немецкая плитка фирм Stroeher, AKA Ziegelgruppe, ABC-Klinkergruppe.

Стены из легкобетонных и ячеистобетонных мелких блоков
В малоэтажном строительстве широко применяются также мелкие блоки из легкого (обычно на основе керамзита) и ячеистого бетона. Керамзитобетонные блоки получают полусухим вибропрессованием смеси вяжущего и легкого заполнителя — керамзита; блоки из ячеистого бетона — введением в формовочную смесь порообразователя. Блоки прочны, долговечны, морозостойки, характеризуются низкой теплопроводностью, большой тепловой инерцией, хорошим звукопоглощением, недороги. Из них можно возводить стены сложной конфигурации.
Возводимые из них стены имеют меньшую (в сравнении с кирпичной кладкой) толщину, более экономичны с точки зрения трудозатрат и расхода раствора.
Стены из мелких блоков, так же как и кирпичные, не терпят деформаций, поэтому для них необходим ленточный или плитный фундамент.
Керамзитобетонные блоки имеют крупнопористую структуру и относительно малую плотность — 800–1 200 кг/м3. Их физико-механические и теплозащитные характеристики во многом зависят от качества применяемых при изготовлении керамзита и вида песка (керамзитового или кварцевого). Теплопроводность керамзитобетона плотностью 1 200 кг/м3 меньше, чем у пустотного кирпича. Вместе с тем, этот материал труднее пилить и штробить, чем ячеистый бетон. Эксплуатационные и теплоизоляционные свойства блоков можно улучшить без существенного снижения прочностных свойств, используя поризованное вяжущее.
Средняя плотность мелких ячеистобетонных блоков — 400–600 кг/м3, прочность на сжатие — 2,5–3,5 МПа. Они имеют ровную поверхность и четкую геометрическую форму, легко поддаются обработке — их можно пилить, сверлить, обтесывать, резать, пробивать гвоздем.
Современная технология производства пенобетона проста, и мелкие пенобетонные блоки изготавливает многие предприятия. Газобетонные блоки получать сложнее, но качество их несколько выше; материал хорошо ‛дышит“ и обеспечивает в помещении благоприятный температурно-влажностный режим. В результате во внутренних помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату в деревянных домах. А самое главное — изготовленные по технологии HEBEL и YTONG блоки характеризуются высокой точностью формы и размеров. Это позволяет избежать толстых растворных швов, являющихся в кладке из ячеистобетонных блоков ‛мостиками холода“. Кладку стен из газобетонных блоков точных размеров можно вести не на толстом слое раствора, а на тонком слое клея. Он представляет собой специальную полимерминеральную смесь, которую разводят водой непосредственно перед использованием. В продаже имеются клеи ‛Забудова“ (Беларусь), Atlas (Польша), Akrinol (Словения), ‛КРЕПС“ (Петербург), ‛ГЛИМС“ (Москва). Клей наносят толщиной 2–3 мм специальной зубчатой кельмой — сначала на стыковой шов, а затем на горизонтальный. Швы выполняют с перевязкой. Одновременно с укладкой блоков устанавливают все необходимые перемычки.
Газобетонные блоки по технологии HEBEL выпускают Новолипецкий металлургический комбинат и Липецкий завод изделий домостроения, КЖБИ 211 (Сертолово, Ленинградская обл.), ‛Забудова“ (Беларусь) и другие производители. Термическое сопротивление однослойной стены толщиной 400 мм из газобетонных блоков плотностью 400 кг/м3 — 3,2 м2·°С/Вт, а ее удельная масса не превышает 230 кг/м2.
Снаружи стены штукатурят и красят, отделывают лицевым кирпичом, фиброцементной или керамогранитной плиткой, обшивают сайдингом.
Фирма Maxit предлагает серию сухих смесей для отделки стен из мелких блоков и кирпича. Поверхность стены выравнивают (вручную или напылением) с помощью усиленных волокнистым компонентом штукатурных смесей ‛Серпо 410 Тинрендер“ или ‛Серпо 414 Унирендер“. На подготовленное таким образом основание напылением наносится цветной раствор ‛Серпо 201“, ‛Серпо 202“, ‛Серпо 206“ (выбор зависит от желаемой фактуры), либо стена окрашивается минеральными красками ‛Серпо 244“, ‛Серпо 303“ и др.
К отделочным работам приступают через год после завершения кладки. При облицовке кирпичом предусматривают воздушный зазор и вентиляционные продухи. Сейчас появилась возможность строить дома, в которых не только стены, но и такие конструкции, как плиты перекрытия и покрытия, перемычки выполнены из ячеистого бетона.
В конце прошлого века на отечественном строительном рынке появились блоки из особо легкого бетона — пенополистиролбетона плотностью 250–500 кг/м3, размерами до 595х295х375 мм, морозостойкие (теплопроводность в сухом состоянии составляет 0,063–0,113 Вт/м2·°С), легко поддающиеся механической обработке. Масса отдельного блока не превышает 33 кг. Изделия бывают однослойными, изготовленными только из пенополистиролбетона (используются для наружных стен монолитно-каркасных зданий), и двухслойными, повышенной степени готовности, состоящими из пенополистиролбетона и наполнителя из керамзитобетона (применяются в частном загородном строительстве). Блоки, являющиеся одновременно стеновым материалом и утеплителем, снижают массу ограждающей конструкции. Клей с противоморозной добавкой позволяет вести кладку в зимних условия. Высокие показатели прочности и морозостойкости обеспечивает значительную долговечность. Стоимость стеновых блоков из пенополистиролбетона — 2 200–3 000 руб./м3.

Монолитные стены
В последние годы в малоэтажном строительстве получает распространение метод возведения монолитных стен с использованием несъемной опалубки, которая после завершения процесса бетонирования становится частью стены и выполняет тепло-, звукозащитную и декоративную функции.
Технология проведения работ сводится к следующему. Пустотные блоки точных размеров плотно скрепляют друг с другом без раствора с помощью замков. В пустоты устанавливают арматуру и заливают бетонную смесь. После ее затвердевания внутри опалубочных блоков образуется монолитный железобетонный каркас. В итоге получаются идеально ровные стены и углы.
Небольшая масса и простота сборки пустотных блоков позволяют вести работу без использования специальной техники. Блоки легко поддаются обработке — их можно пилить, сверлить, резать, пробивать гвоздем; проводка внутренних коммуникаций и установка оборудования несложны.
Домостроительные системы ‛Изодом“, ‛Теплый дом“, ‛Мосстрой-31“ ‛Камелот“, ‛АРХХ“ предусматривают использование несъемной опалубки в виде модулей из строительного пенополистирола, имеющих различную форму. Модуль представляет собой две соединенные перемычками пенополистирольные пластины. Их устанавливают по периметру в 3–4 ряда, армируют, а затем заливают полости бетоном. Пластины плотно соединяются в вертикальных и горизонтальных замках, что исключает протекание бетона. Стоимость опалубки из строительного пенополистирола — около 450 руб./м2, стены с несъемной опалубкой из пенополистирола обходятся в среднем в 1 000–1 100 руб./м2. Подобную технологию применяют и при использовании несъемной опалубки DURISOL из крупноформатных цементно-древесных модулей. Для повышения теплозащитных свойств наружных стен используют блоки со вставками из пенополистирола. Стоимость опалубки DURISOL — в пределах 600 руб./м2.
Еще один пример — технология ‛Велокс“ (Velox). Здесь в качестве несъемной опалубки применяют стружечно-цементные плиты, изготавливаемые из минерализованной щепы (80%) и портландцемента (20%) со специальными добавками. С помощью данной технологии можно возводить конструкции любой, в том числе криволинейной формы (арки, эркеры и т.д.). Плиты устанавливают параллельно друг другу на нужном расстоянии и скрепляют монтажными скобами. Опалубку собирают на фундаментной плите или подвальном перекрытии, сразу по всему периметру дома, до отметки следующего этажа. Во внутреннее пространство закладывают арматуру и заливают его бетонной смесью (керамзитобетонной, пенополистиролбетонной, пенобетонной и т.п.), получаемой непосредственно на стройплощадке или с растворного узла. Толщина стен (вместе с опалубкой), возведенных по технологии ‛Велокс“, для Московского региона составляет 320–370 мм, для Уренгоя — 570–620 мм.
Железобетонная каркасная система с такой опалубкой позволяет возводить здания высотой до 20 этажей. Вот, например, что говорит по этому поводу заместитель генерального директора компании ‛Альком-Европа“ Валентин Горблюк: ‛В России и Западной Европе по технологии ‛Велокс“ строят многоквартирные дома высотой 5–9 этажей. Это экономичный и быстрый способ строительства, позволяющий возводить здания в стесненных городских условиях. По сравнению с другими технологиями, он выигрывает в технологичности и обеспечении высококачественных эксплуатационных характеристик жилья. Особенно удобна данная технология при надстройке, реконструкции и ремонте зданий“. Снаружи стены отделывают облицовочным кирпичом, штукатуркой по сетке, сайдингом и т.п.

Утепление и отделка стен
Продолжительность отопительного сезона в средней полосе России составляет более семи месяцев, поэтому обеспечение теплозащиты дома имеет особое значение. Наибольшее распространение получили два способа утепления фасадов: так называемый мокрый способ и устройство фасадов с вентилируемым зазором. Мокрый способ (TexColor, BauColor, Thermomax, DRYVIT, HECK, LOBA, Ceresit, stomixTHERM, Senergy, RELUIS, ‛Термошуба“, ‛Синтеко“, система ЦНИИЭПЖилища, ‛Террако“, ‛Лаэс“, ‛РуссХек“, ‛Теплый дом“) в общих чертах заключается в следующем. На сухую зачищенную наружную поверхность стены приклеивается утеплитель (Rockwool, Isover, Paroc, ‛Нобасил“, URSA, Styrodur, Styrofoam IB, пенополистирольные плиты, ‛Пеноплэкс“). Затем он дополнительно закрепляется дюбелями, а на его наружную поверхность монтируется армирующая стеклосетка. На нее, в свою очередь, последовательно наносятся праймер, штукатурный слой, финишная грунтовка. Затем поверхность окрашивается. Утеплять фасад мокрым способом можно при температуре не ниже +5°С; в противном случае необходимо устраивать тепловой контур.
Работу по устройству вентилируемого фасада (систем ‛ФАССТ-ИЗОЛ“, ‛Метроспецстрой“, ‛КТС“, ‛Мосрекон-М“, ‛Бревитор“, ‛ПИК Технолоджи“, ‛Гранитогрес“, ‛Краспан“, Reynobond, АrGeTon, U-KON, Eurofox) можно проводить круглогодично, так как в этом случае отсутствуют мокрые процессы. Технология следующая. С помощью специальных каркасных систем на некотором расстоянии (относе) от наружной стены с утеплителем закрепляется декоративно-защитный экран, который создает воздушную прослойку между утеплителем и облицовкой. В качестве утеплителя используют жесткие плиты Rockwool, Isover, Paroc, для ветрозащиты утеплителя — мембраны Tyvek, Jutavek, ‛Монофлекс“ и др. Роль облицовки могут выполнять различные материалы — натуральный камень, керамогранит, металл, многопустотные плиты, а также декоративные композитные панели, которые одновременно служат тепло- и шумозащитой. Внутренний слой таких панелей выполнен из пенополиуретана, огнестойкого пенополистирола, минераловатного утеплителя, наружный — из металла или керамики (‛Фасад-Керамика“, ‛Металпласт“, ‛Херберт Хайнеманн“ и др).

Имитация кирпичной кладки с абсолютно ровными швами при применении фасадных термопанелей (‛Фасад-Керамика“) — новый вид отделки и теплозащиты, которую можно вести круглый год. Термопанель крепится к стене саморезами и представляет собой пазогребневую пенополистирольную плиту с впрессованными в нее клинкерными плитками. Благодаря соединению типа ‛ласточкин хвост“ плитки прочно соединяются с утеплителем, а пазы и гребни по сторонам плиты защищают от попадания влаги при косом дожде. Толщина термопанели — 6 см, по термическому сопротивлению (1,7 м2·°С/Вт) она заменяет кирпичную стену толщиной 1,1 м. Стоимость такой панели 45 euro/м2.

Журнал «Современный Дом» 2006 г.